换热器被广泛应用于各行各业，尤其是食品、冶金等领域，主要的作用在于，吸热、冷却等。不同领域对换热器的要求不同。因此目前市场上许多类型的热交换器，各类换热器，其对应的作品，具体性能特点而有所不同。容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。

　　1.采用非对称模板片形成具有冷热流道不等截面面积的板式换热器，宽流道一侧的角度直径L较大。非对称板式换热器的换热系数略有降低，压降大大降低。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15% 一3O%

　　2.当采用热混合板时，板两侧的波纹形状相同，冷介质和热介质的流量大，与对称的单工艺换热器相比，通过使用热混合板可以减少板的面积。冷热混合板两侧的角孔直径通常相等当冷、热介质流量过大时，冷介质一侧角孔的压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，浮动盘容积式换热器定做，往往导致节省板片面积有限。因此，当热介质和冷介质的流量过大时，不适合使用热混合板 

　　设换热器旁通管当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，旁通管上应装置调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，列管式换热器，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。

　　采用多流程组合当冷热介质流量较大时，不锈钢板式换热器哪家好，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧接纳较小的流程，以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型，均匀传热温差稍低。接纳多流程组合的换热器的固定端板和活动端板均有接收，检修时工做量大。